碳纤维

斯邦功控电子公司是一家为碳纤维工业客户定制功控设备的制造商,其业务涉及整个碳纤维工业。斯邦以其在功率控制控制和转换设备领域的专业技术使其在下述应用方面成为全球领导者。

PAN原丝干燥

原丝是碳纤维加工过程中的原料,而且原丝本身也是原材料,也必须制造而成。在PAN纺丝工艺中,PAN经过生产,加工和过滤后被制成细股原丝。原丝可以反复拉伸和清洗,直到原丝的性能达到所需的强度等级。在精整过程中,原丝要通过一系列的加热烘经过热辊轴。

斯邦功控电子公司设计制造的可控硅功率控制器和功控系统为PAN原丝干燥过程中的加热电子原件提供高精确度的控制电源以进行精确温度控制。

固化-氧化烘箱

在碳化前,需要在原子层面将纤维的化学变化稳定。稳固过程是将纤维在较低温度水平(约200到300摄氏度)的状态下在空气中加热。加热导致纤维吸收氧分子。典型的氧化稳固过程会在电子氧化烘箱中进行,纤维会在其中通过一系列的加热烘腔或经过热辊轴。

斯邦功控电子公司设计制造的可控硅功率控制器,变压器和功控系统为氧化烘箱中的加热电子元件提供了高精确度的控制电源以进行精确温度控制。

碳化电炉(低温,高温&超高温)

在纤维经过稳定过程后,将在碳化过程中排出非碳原子而碳原子将结晶成晶体结构。碳化过程是将纤维在两个不同温度(约1000到3000摄氏度)的炉中加热进行。为了防止纤维在高温下燃烧,低温炉和高温炉(或超高温炉)内充满了不含氧气体。典型的碳化炉是由电控热辐射元件来进行温度控制。

斯邦功控电子公司设计制造的可控硅功率控制器,变压器和功控系统为低温(LT),高温(HT)和超高温(UHT)电炉中的加热电子元件提供了高精确度的控制电源以进行精确温度控制。

电子表面处理

当纤维完成碳化过程后,需要进行电子表面处理以进行树脂粘接。该加工工艺通过对纤维增加少量氧原子增加表面粗糙度或对纤维进行电涂层加工来提高纤维的附着性。通常情况下,电涂层工艺是将纤维浸入一个导电池中进行反应,当纤维被浸于溶液中时纤维本身起正极作用。

斯邦功控电子公司设计制造的可控硅功率控制器,变压器和功控系统为电子表面处理工艺提供了高精确度的控制电源。